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模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取0.2）。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。 蝸桿傳動主要由蝸輪和蝸桿構(gòu)成，用于倆交錯軸之間傳遞運(yùn)動和載荷，通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動相比，蝸桿傳動具有傳動比大而結(jié)構(gòu)緊湊在一般動力傳動中傳動比i=10～80，在分度機(jī)構(gòu)中傳動比i可達(dá)1000，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，且不需要其他輔助機(jī)構(gòu)即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點(diǎn)。 蝸輪蝸桿 蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的，用于傳遞空間交錯兩軸之間的運(yùn)動和動力，交錯角一般為90°。傳動中一般蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。 蝸桿傳動的特點(diǎn)： 1.傳動比大一般i=10~80，非標(biāo)可達(dá)1000； 2.重合度大，傳動平穩(wěn)，噪聲低； 3.結(jié)構(gòu)緊湊，可實現(xiàn)反行程自鎖； 4.蝸桿傳動的主要缺點(diǎn)齒面的相對滑動速度大，效率低； 主要用于機(jī)床，冶金，礦山及起重設(shè)備中。 蝸桿傳動的類型： 圓柱蝸桿傳動：普通蝸桿傳動和圓弧圓柱蝸桿傳動，其中普通圓柱蝸桿傳動包括阿基米德蝸桿（ZA蝸桿)、漸開線蝸桿（ZI蝸桿）、法向直廓蝸桿（ZN蝸桿）。 環(huán)面蝸桿傳動：蝸桿的外形是圓弧回轉(zhuǎn)面，同時嚙合的齒數(shù)多，齒面利于潤滑油膜形成，傳動效率高。 錐蝸桿傳動：重合度大；承載能力和效率較高。 蝸桿傳動的精度等級分為12個精度等級，常用5~9級。
蝸桿傳動主要由蝸輪和蝸桿構(gòu)成，用于倆交錯軸之間傳遞運(yùn)動和載荷，通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動相比，蝸桿傳動具有傳動比大而結(jié)構(gòu)緊湊在一般動力傳動中傳動比i=10～80，在分度機(jī)構(gòu)中傳動比i可達(dá)1000，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，且不需要其他輔助機(jī)構(gòu)即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點(diǎn)。
蝸輪蝸桿
蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的，用于傳遞空間交錯兩軸之間的運(yùn)動和動力，交錯角一般為90°。傳動中一般蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。
蝸桿傳動的特點(diǎn)：
1.傳動比大一般i=10~80，非標(biāo)可達(dá)1000；
2.重合度大，傳動平穩(wěn)，噪聲低；
3.結(jié)構(gòu)緊湊，可實現(xiàn)反行程自鎖；
4.蝸桿傳動的主要缺點(diǎn)齒面的相對滑動速度大，效率低；
主要用于機(jī)床，冶金，礦山及起重設(shè)備中。
蝸桿傳動的類型：
圓柱蝸桿傳動：普通蝸桿傳動和圓弧圓柱蝸桿傳動，其中普通圓柱蝸桿傳動包括阿基米德蝸桿（ZA蝸桿)、漸開線蝸桿（ZI蝸桿）、法向直廓蝸桿（ZN蝸桿）。
環(huán)面蝸桿傳動：蝸桿的外形是圓弧回轉(zhuǎn)面，同時嚙合的齒數(shù)多，齒面利于潤滑油膜形成，傳動效率高。
錐蝸桿傳動：重合度大；承載能力和效率較高。
蝸桿傳動的精度等級分為12個精度等級，常用5~9級。
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