攪拌器工作原理
攪拌器是通過攪拌器發生循環，使液體懸浮的顆粒得到混合均勻，達到預定的效果，需要通過對流，均勻混合的器件來實現，即攪拌器的內部構件。影響攪拌器效果的因素一般有：攪拌器的類型，尺寸轉速對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。不同介質黏度的攪拌黏度是指流體對流動的阻抗能力，稱為動力黏度。流體在流動時分為層流，過渡流，湍流三種狀態，而決定這三種狀態的主要因素即流體的黏度。攪拌的內部構件特別是葉輪，導流筒，擋板等也是影響攪拌的因素。德凱攪拌器一般分為旋槳式攪拌器，渦輪式攪拌器，槳式攪拌器，錨式攪拌器，螺帶式攪拌器，磁力攪拌器，折葉式攪拌器等。槳式攪拌器由2`3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s.旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低黏度液體。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑，寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的黏度一般不超過25.槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4~10，圓周速度為1.5~3，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45或60，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合及固體微粒的溶解和懸浮。右圖為平槳式。槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5，可用于攪拌黏度高達200的牛頓型流體和擬塑性流體。
